Австралийские ученые представили ручку для заживления костной ткани

Ученые из Австралии представили уникальное устройство, предназначено для быстрого восстановления костных тканей и хрящей в результате травм и серьезных повреждений. BioPen – специальная ручка, принцип работы которой подобен работе 3D принтера. Только 3D принтер использует специальные чернила, а ручка BioPen – живые клетки.

Гордон Уоллес, профессор из Вуллонгонгского университета вместе с командой ученых, предложил использовать свою разработку для экстренного заживления костных тканей. С ее помощью можно будет значительно сократить время, затрачиваемое на операцию. Но это лишь небольшая часть, поскольку устройство также поможет решить множество существующих на сегодняшний день проблем, связанных с травмами

Ученые планируют уже в ближайшее время начать полноценные клинические испытания BioPen. Если устройство оправдает возложенные надежды, то его можно будет назвать очередным прорывом в медицине. В итоге BioPen также станет отличным решением для излечения спортивных травм, а также больших повреждений кости после автомобильных аварий.

Принцип работы BioPen

Биоручка использует в работе биополимер, который выступает в роли своеобразного контейнера для живых клеток. Его внешний слой состоит из гелиевого материала, он предназначен для сохранения содержимого. Сам же биополимер может быть альгинатом – экстрактом водорослей.

На наконечнике BioPen сосредоточены два слоя из геля, которые должны наноситься хирургом на поврежденную костную ткань. Клетки, которыми врач буквально разрисовывает кость, тут же начинают активное деление, которое в итоге превращается в сообщество клеток, соответствующее тому, что было на месте травмы до ее получения. В процессе этого образования они начинают взаимодействовать с соседствующими клетками – нервными и мускульными.

В ручку встроен специальный ультрафиолетовый излучатель, способствующий затвердеванию клеточного состава. Этот эффект достигается за счет облучения нанесенного на кость состава. Это никак не сказывается на активности клеток и делается для того, чтобы поврежденная местность легче переносила воздействие соседствующих тканей, а нанесенный состав при этом не деформировался.

11 Декабря 2013

http://techtimes.ru/

Ученые из Австралии представили уникальное устройство, предназначено для быстрого восстановления костных тканей и хрящей в результате травм и серьезных повреждений. BioPen – специальная ручка, принцип работы которой подобен работе 3D принтера. Только 3D принтер использует специальные чернила, а ручка BioPen – живые клетки.

Гордон Уоллес, профессор из Вуллонгонгского университета вместе с командой ученых, предложил использовать свою разработку для экстренного заживления костных тканей. С ее помощью можно будет значительно сократить время, затрачиваемое на операцию. Но это лишь небольшая часть, поскольку устройство также поможет решить множество существующих на сегодняшний день проблем, связанных с травмами

Ученые планируют уже в ближайшее время начать полноценные клинические испытания BioPen. Если устройство оправдает возложенные надежды, то его можно будет назвать очередным прорывом в медицине. В итоге BioPen также станет отличным решением для излечения спортивных травм, а также больших повреждений кости после автомобильных аварий.

Принцип работы BioPen

Биоручка использует в работе биополимер, который выступает в роли своеобразного контейнера для живых клеток. Его внешний слой состоит из гелиевого материала, он предназначен для сохранения содержимого. Сам же биополимер может быть альгинатом – экстрактом водорослей.

На наконечнике BioPen сосредоточены два слоя из геля, которые должны наноситься хирургом на поврежденную костную ткань. Клетки, которыми врач буквально разрисовывает кость, тут же начинают активное деление, которое в итоге превращается в сообщество клеток, соответствующее тому, что было на месте травмы до ее получения. В процессе этого образования они начинают взаимодействовать с соседствующими клетками – нервными и мускульными.

В ручку встроен специальный ультрафиолетовый излучатель, способствующий затвердеванию клеточного состава. Этот эффект достигается за счет облучения нанесенного на кость состава. Это никак не сказывается на активности клеток и делается для того, чтобы поврежденная местность легче переносила воздействие соседствующих тканей, а нанесенный состав при этом не деформировался.

11 Декабря 2013

http://techtimes.ru/

Читать далее »

Первый пистолет, напечатанный на 3D-принтере

Все основные части нового пистолета были созданы на трехмерном принтере стоимостью в восемь тысяч долларов.

Детали моделируются на компьютере, после чего принтер создает их в реальности, слой за слоем нанося пластик.
Эксперты по безопасности восприняли эту идею настороженно.

Статьи

• В США впервые создали пистолет с помощью 3D-принтера
  06.05.13
  

  http://www.bbc.co.uk/russian/ 

Все основные части нового пистолета были созданы на трехмерном принтере стоимостью в восемь тысяч долларов.

Детали моделируются на компьютере, после чего принтер создает их в реальности, слой за слоем нанося пластик.
Эксперты по безопасности восприняли эту идею настороженно.

Статьи

• В США впервые создали пистолет с помощью 3D-принтера
  06.05.13
  

  http://www.bbc.co.uk/russian/ 

Читать далее »

3D-принтер: как это работает

3D-печать – это процесс создания цельных трехмерных объектов из цифровой модели. Трехмерная печать  всколыхнула мир современных технологий несколько лет назад и уже сейчас доступна для индивидуальных потребителей.

Возможности 3D-печати безграничны: от масштабных моделей, подарков и одежды, протезов и слуховых аппаратов, до печати домов.

Концепция 3D-печати далеко не нова. Основы технологии были заложены в 1980 году Чаком Халлом (Chuck Hull), когда он изобрел и запатентовал технологию стереолитографии и основал компанию 3D Systems Inc.

Но как же работает 3D-принтер на самом деле? Как может устройство с виду напоминающее обычный принтер или копировальный аппарат, создавать сложные, твердые объекты в течение нескольких часов?

Проектирование

Все начинается с концепции. Первый этап — это создание цифровой модели на компьютере с помощью пакета программ для автоматизированного проектирования (САПР) или для создания 3D-анимации.

Какую бы программу вы ни выбрали, вы сможете создать любой виртуальный объект, который впоследствии будет напечатан. Программа разделяет объект на множество сечений, чтобы принтер смог напечатать его слой за слоем. В процессе работы принтер обрабатывает сечение за сечением точно в соответствии с цифровой моделью, поэтому напечатанная фигура полностью соответствует компьютерной модели.

Если в дизайне вы не сильны, не отчаивайтесь, скачать или заказать готовые конструкции можно на сайтах: Shapeways, Sculpteo или Thingiverse.

После завершения работы над виртуальным макетом, его необходимо отправить на принтер и распечатать. Для этого нужно использовать файлы с расширением STL (для “стереолитографии” или “стандартный язык тесселяции”). STL-файлы содержат трехмерные полигоны, нарезанные так, чтобы принтер мог легко “переварить” информацию.

Процесс 3D-печати

Теперь самое интересное. Первое, что нужно отметить, это то, что процесс 3D-печати характеризуется как “добавочное” производство, то есть — это значит, что твердый, трехмерный объект создается путем добавления материала в каждом новом слое. Обычная технология производства, это процесс “вычитания” — обработка заготовки с целью придания нужной формы.

Во время отправки файла на принтер необходимо также выбрать материал для печати. Это может быть, в зависимости от принтера, резина, пластмасса, бумага, полиуретан, металлы и другие материалы.

Процесс печати у разного типа принтеров отличается, но обычно это распыление материала на твердое основание. В частности, принтер Makerbot Replicator 2, имеет специальную катушку на которую намотан биопластиковый пруток. Когда принтер печатает, он тянет биопластиковый пруток в экструдер, который нагревает его и через небольшое отверстие подает на пластину-основание.

3D-принтер делает серию проходов (так же, как струйный принтер) по платформе для одного слоя, потом поднимается выше и повторяет операцию пока не закончит фигуру (посмотрите внимательно на видео — вы можете увидеть на нем слои). Процесс может занять несколько часов или дней, в зависимости от размера и сложности объекта. Средняя толщина печати 3D-слоя составляет примерно 100 микрон, что эквивалентно 0,1 миллиметра. Некоторые принтеры, к примеру, Objet Connex, может делать слои толщиной в 16 микрон.

Все напечатанные слои автоматически сливаются и создают единый трехмерный объект.

Инновации

Понятно, что 3D-печать имеет огромный потенциал для преобразования нескольких отраслей производства. Например, область здравоохранения — медицинские специалисты использовали 3D-принтер для создания слуховых аппаратов и челюсти из титана.

В прошлом году команда исследователей, инженеров и стоматологов создала первый в мире протез-клюв, для раненого орла. NASA испытала 3D-принтеры, которые позволят астронавтам напечатать все, что им нужно в космосе, например, при полете на Марс.

KamerMaker (на фото выше) — большой 3D-принтер который способен печатать целые комнаты.

Все эти нововведения могут оказать существенное влияние на мир, но в 3D-полиграфической отрасли есть, по крайней мере, один недостаток – это цена устройств. Маленькие принтеры, предназначенные для печати игрушек и небольших гаджетов, стоят около 1000$, а цены на более крупные и профессиональные модели начинаются c 14900$. Современные высокотехнологичные принтеры могут стоить и все 600000$.

Кроме этого, чем больше развивается трехмерная печать, тем больше споров об угрозе 3D-печатного оружия и возможном нарушении авторских прав.

Тем не менее, в настоящее время существует огромный рынок для 3D-печати — 1,7 млрд долларов, если быть точным. Это число достигнет 3,7 млрд долларов к 2015 году.

Может в конечном итоге 3D-печать изменит мир и массовое производство устареет? Нам придется подождать и посмотреть.

Bysunflow

On 01.04.2013

Разработка и дизайн

http://smart-craze.com/ 

3D-печать – это процесс создания цельных трехмерных объектов из цифровой модели. Трехмерная печать  всколыхнула мир современных технологий несколько лет назад и уже сейчас доступна для индивидуальных потребителей.

Возможности 3D-печати безграничны: от масштабных моделей, подарков и одежды, протезов и слуховых аппаратов, до печати домов.

Концепция 3D-печати далеко не нова. Основы технологии были заложены в 1980 году Чаком Халлом (Chuck Hull), когда он изобрел и запатентовал технологию стереолитографии и основал компанию 3D Systems Inc.

Но как же работает 3D-принтер на самом деле? Как может устройство с виду напоминающее обычный принтер или копировальный аппарат, создавать сложные, твердые объекты в течение нескольких часов?

Проектирование

Все начинается с концепции. Первый этап — это создание цифровой модели на компьютере с помощью пакета программ для автоматизированного проектирования (САПР) или для создания 3D-анимации.

Какую бы программу вы ни выбрали, вы сможете создать любой виртуальный объект, который впоследствии будет напечатан. Программа разделяет объект на множество сечений, чтобы принтер смог напечатать его слой за слоем. В процессе работы принтер обрабатывает сечение за сечением точно в соответствии с цифровой моделью, поэтому напечатанная фигура полностью соответствует компьютерной модели.

Если в дизайне вы не сильны, не отчаивайтесь, скачать или заказать готовые конструкции можно на сайтах: Shapeways, Sculpteo или Thingiverse.

После завершения работы над виртуальным макетом, его необходимо отправить на принтер и распечатать. Для этого нужно использовать файлы с расширением STL (для “стереолитографии” или “стандартный язык тесселяции”). STL-файлы содержат трехмерные полигоны, нарезанные так, чтобы принтер мог легко “переварить” информацию.

Процесс 3D-печати

Теперь самое интересное. Первое, что нужно отметить, это то, что процесс 3D-печати характеризуется как “добавочное” производство, то есть — это значит, что твердый, трехмерный объект создается путем добавления материала в каждом новом слое. Обычная технология производства, это процесс “вычитания” — обработка заготовки с целью придания нужной формы.

Во время отправки файла на принтер необходимо также выбрать материал для печати. Это может быть, в зависимости от принтера, резина, пластмасса, бумага, полиуретан, металлы и другие материалы.

Процесс печати у разного типа принтеров отличается, но обычно это распыление материала на твердое основание. В частности, принтер Makerbot Replicator 2, имеет специальную катушку на которую намотан биопластиковый пруток. Когда принтер печатает, он тянет биопластиковый пруток в экструдер, который нагревает его и через небольшое отверстие подает на пластину-основание.

3D-принтер делает серию проходов (так же, как струйный принтер) по платформе для одного слоя, потом поднимается выше и повторяет операцию пока не закончит фигуру (посмотрите внимательно на видео — вы можете увидеть на нем слои). Процесс может занять несколько часов или дней, в зависимости от размера и сложности объекта. Средняя толщина печати 3D-слоя составляет примерно 100 микрон, что эквивалентно 0,1 миллиметра. Некоторые принтеры, к примеру, Objet Connex, может делать слои толщиной в 16 микрон.

Все напечатанные слои автоматически сливаются и создают единый трехмерный объект.

Инновации

Понятно, что 3D-печать имеет огромный потенциал для преобразования нескольких отраслей производства. Например, область здравоохранения — медицинские специалисты использовали 3D-принтер для создания слуховых аппаратов и челюсти из титана.

В прошлом году команда исследователей, инженеров и стоматологов создала первый в мире протез-клюв, для раненого орла. NASA испытала 3D-принтеры, которые позволят астронавтам напечатать все, что им нужно в космосе, например, при полете на Марс.

KamerMaker (на фото выше) — большой 3D-принтер который способен печатать целые комнаты.

Все эти нововведения могут оказать существенное влияние на мир, но в 3D-полиграфической отрасли есть, по крайней мере, один недостаток – это цена устройств. Маленькие принтеры, предназначенные для печати игрушек и небольших гаджетов, стоят около 1000$, а цены на более крупные и профессиональные модели начинаются c 14900$. Современные высокотехнологичные принтеры могут стоить и все 600000$.

Кроме этого, чем больше развивается трехмерная печать, тем больше споров об угрозе 3D-печатного оружия и возможном нарушении авторских прав.

Тем не менее, в настоящее время существует огромный рынок для 3D-печати — 1,7 млрд долларов, если быть точным. Это число достигнет 3,7 млрд долларов к 2015 году.

Может в конечном итоге 3D-печать изменит мир и массовое производство устареет? Нам придется подождать и посмотреть.

Bysunflow

On 01.04.2013

Разработка и дизайн

http://smart-craze.com/ 

Читать далее »

Хирурги заменили 75 процентов человеческого черепа специально разработанным полимером

Протез построен с помощью 3-D принтера. Операция состоялась 4 марта и является первым случаем в США, после того, как в прошлом месяце имплантаты были одобрены управлением контроля качества продуктов и лекарственных средств. Никаких противопоказаний у пациента пока не выявлено.

В дальнейшем подобные операции могут стать нормой, например, когда у пациента удалены участки черепа из-за болезни или после аварии, сообщает Скотт ДеФелис (Scott DeFelice), президент компании Oxford Performance, создавшей протез.
Техники с помощью компьютерной томографии получили изображение части черепа, которая нуждается в замене. Затем, в компьютерной программе под руководством хирургов, инженеры сделали 3-D модель этой части. Потом на принтере слой за слоем из специального пластического материала, под названием PEKK, воссоздали протез. В то время, как титановые протезы инертны, новый материал PEKK имеет шероховатую поверхность, которая способствует обрастанию костной тканью, говорит ДеФелис.
Такие имплантаты играют большую роль в защите головного мозга, говорит Джереми Мао, инженер-биомедик колумбийского университета черепно-лицевой хирургии. Однако нужно следить за состоянием пациента изучая проблемы, которые могут появиться в долгосрочной перспективе.
Черепная коробка не просто ящик для мозговых клеток, это сложная часть организма, связанная с мягкими и соединительными тканями.
По данным — sciencenews.org
 

Добавил: admin

 

http://itword.org/

 

Протез построен с помощью 3-D принтера. Операция состоялась 4 марта и является первым случаем в США, после того, как в прошлом месяце имплантаты были одобрены управлением контроля качества продуктов и лекарственных средств. Никаких противопоказаний у пациента пока не выявлено.

В дальнейшем подобные операции могут стать нормой, например, когда у пациента удалены участки черепа из-за болезни или после аварии, сообщает Скотт ДеФелис (Scott DeFelice), президент компании Oxford Performance, создавшей протез.
Техники с помощью компьютерной томографии получили изображение части черепа, которая нуждается в замене. Затем, в компьютерной программе под руководством хирургов, инженеры сделали 3-D модель этой части. Потом на принтере слой за слоем из специального пластического материала, под названием PEKK, воссоздали протез. В то время, как титановые протезы инертны, новый материал PEKK имеет шероховатую поверхность, которая способствует обрастанию костной тканью, говорит ДеФелис.
Такие имплантаты играют большую роль в защите головного мозга, говорит Джереми Мао, инженер-биомедик колумбийского университета черепно-лицевой хирургии. Однако нужно следить за состоянием пациента изучая проблемы, которые могут появиться в долгосрочной перспективе.
Черепная коробка не просто ящик для мозговых клеток, это сложная часть организма, связанная с мягкими и соединительными тканями.
По данным — sciencenews.org
 

Добавил: admin

 

http://itword.org/

 

Читать далее »